特点

1、施工周期：一 体 化集成便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。

2、占地面积：混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大，而一 体 化预制泵站集成度高且占地面积小。

3、控制系统：传统的混凝土泵站需建的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。预制泵站为智能化泵站，配有监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。

4、组件配合度：一 体 化预制泵站在工厂预制组装完成，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站的水力条件。

5、使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。地埋式有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。

通过试验数据和现场应用实测，原先雨水口水深4厘米的泄流能力为15升/秒-35升/秒，且垃圾堵塞后泄流量会受到很大影响。采用立体雨水口后，水深4厘米的泄流能力可达125升/秒，达到了30年一遇的防汛标准，解决了传统平箅式、偏沟式及联合式雨水口树叶垃圾堵塞问题，树枝、树叶进入管网，管网更清洁，维护也更方便